मुराकामी मोशन कंट्रोलर एनडीआर

MURAKAMI गति नियंत्रण एनडीआर

उत्पाद विवरण

विशेषताएं

8 अक्ष संस्करणों के माध्यम से 1 में पैकेज्ड कंट्रोलर: DMC-42x0 जहां x = 1,2,3,4,5,6,7,8 अक्ष;

10/100 Base-T Ethernet port with Auto MDIX; ऑटो एमडीएक्स के साथ 10/100 बेस-टी ईथरनेट पोर्ट; (2)RS232 ports up to 115 kbaud; (2) 115 kbaud तक RS232 पोर्ट;

कुल्हाड़ियों के किसी भी संयोजन पर स्टेपर या सर्वो मोटर्स के लिए उपयोगकर्ता-कॉन्फ़िगर करने योग्य;

Accepts up to 22 MHz encoder frequencies for servos; सर्वो के लिए 22 मेगाहर्ट्ज एनकोडर आवृत्तियों को स्वीकार करता है; Outputs up to 6 MHz for steppers; स्टेपर के लिए 6 मेगाहर्ट्ज तक आउटपुट;

Sample times as low as 31 microseconds per axis; अक्ष के रूप में 31 बार माइक्रोसेकंड के रूप में नमूना समय; fast command processing; तेजी से आदेश प्रसंस्करण;

वेग और त्वरण के साथ उन्नत पीआईडी ​​मुआवजा आगे, एकीकरण सीमा, पायदान फिल्टर और कम-पास फिल्टर फ़ीड;

गति के मोड में जॉगिंग, पॉइंट-टू-पॉइंट पोजिशनिंग, पोजिशन ट्रैकिंग, कंटूरिंग, लीनियर और सर्कुलर इंटरपोलेशन, इलेक्ट्रॉनिक गियरिंग और इलेक्ट्रॉनिक कैम शामिल हैं;

एलीपस स्केलिंग, कोनों के चारों ओर धीमा-नीचे, अनंत खंड फ़ीड और फीड्रेट ओवरराइड;

Multitasking for concurrent execution of up to eight application programs. आठ आवेदन कार्यक्रमों के समवर्ती निष्पादन के लिए मल्टीटास्किंग। Ultra-fast command processing; अल्ट्रा-फास्ट कमांड प्रोसेसिंग;

आवेदन कार्यक्रमों, चर और सरणियों के लिए गैर-वाष्पशील मेमोरी का विस्तार करना;

प्रत्येक अक्ष के लिए वैकल्पिक रूप से पृथक घर इनपुट, आगे और रिवर्स सीमा;

Uncommitted I / O:

1-4-अक्ष: 8 ऑप्टोइज़ोलेटेड इनपुट और 8 टीटीएल आउटपुट

5-8-अक्ष: 16 ऑप्टोइज़ोलेटेड इनपुट और 16 टीटीएल आउटपुट

8 अनकम्यूटेड एनालॉग इनपुट्स

उच्च गति स्थिति कुंडी और उत्पादन की तुलना करें

64 additional 5V TTL I/O; 64 अतिरिक्त 5V टीटीएल I / O; Add more अधिक जोड़ें

I / O RIO-471xx PLC के साथ

90-250 वी एसी, 50-60 हर्ट्ज इनपुट स्वीकार करता है;

विंडोज, मैक और लिनक्स के लिए संचार ड्राइवर;

कस्टम हार्डवेयर और फर्मवेयर विकल्प उपलब्ध हैं।

मूर न्यूज़

नॉनफेरस इंडस्ट्री
अलौह उद्योग क्षमता
The sintering method and the Bayer process are currently the main methods for industrial production of alumina. अल्युमिना के औद्योगिक उत्पादन के लिए वर्तमान में सिन्टरिंग विधि और बायर प्रक्रिया मुख्य हैं। Most of the alumina produced is produced by Bayer process.The Bayer-sintering hybrid method was first created, which greatly improved the total recovery of alumina. अधिकांश एल्यूमिना का उत्पादन बायर प्रक्रिया द्वारा किया जाता है। बायर-सिन्टरिंग हाइब्रिड विधि पहली बार बनाई गई थी, जिसने एल्यूमिना की कुल वसूली में काफी सुधार किया।
उत्पादन तकनीक के निरंतर सुधार के साथ, कुछ नई उत्पादन विधियां जैसे कि लाइम बायर विधि और लाभकारी बायर विधि उत्पादन के लिए लगातार लागू होती हैं।
एकीकृत प्रक्रिया नियंत्रण प्रणाली एक वितरित नियंत्रण प्रणाली है।
The system consists of eight process control subsystems (workshop) for raw material grinding, lime digestion, dissolution, sedimentation, seed filtration, evaporation, product filtration, and roasting. इस प्रणाली में कच्चे माल को पीसने, चूना पाचन, विघटन, अवसादन, बीज निस्पंदन, वाष्पीकरण, उत्पाद निस्पंदन और रोस्टिंग के लिए आठ प्रक्रिया नियंत्रण उपतंत्र (कार्यशाला) शामिल हैं। Each workshop has an engineering station EWS and 2-3 operator stations OPS. प्रत्येक कार्यशाला में एक इंजीनियरिंग स्टेशन ईडब्ल्यूएस और 2-3 ऑपरेटर स्टेशन ओपीएस होते हैं।
The data collection, real-time monitoring, data processing and other information transmission of the internal process parameters of the workshop are realized by the EtherNet/IP control network. एथरनेट / आईपी नियंत्रण नेटवर्क द्वारा कार्यशाला के आंतरिक प्रक्रिया मापदंडों के डेटा संग्रह, वास्तविक समय की निगरानी, ​​डेटा प्रसंस्करण और अन्य सूचना संचरण का एहसास होता है। The main production operations of the entire alumina plant are completed by these eight subsystems, each controlled by a ControlLogix controller. पूरे एल्यूमिना संयंत्र के मुख्य उत्पादन संचालन इन आठ उप-प्रणालियों द्वारा पूरा किए जाते हैं, प्रत्येक एक कंट्रोललॉजिक नियंत्रक द्वारा नियंत्रित होता है।
 

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